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Torneado

Muchos de nuestros clientes nos pregunta acerca del proceso de torneado. Hoy os sacamos de dudas con esta guía informativa. Empecemos por los más básico.

¿Qué es el torneado?

El torneado es un proceso mecánico a través del cual se crean mediante el arranque de viruta superficies de revolución. En este proceso la pieza a mecanizar se encuentra en movimiento giratorio (agarrada con un plato de garras, pinza, plato liso, …) mientras que la herramienta de corte queda fija (en las tareas de fresado el proceso es al contrario, esto es, la herramienta de corte gira y la pieza está fija).

A través de este proceso generamos terminaciones cilíndricas y redondeadas. Lo primero que se nos viene a la cabeza cuando pensamos en torneado es el corte del metal, pero se realiza y muchísimos más materiales como veremos a continuación.

Las piezas que se obtienen a través de este proceso como pueden ser varillas roscadas, ejes, tornillos, cojinetes, etc… Tienen un gran uso en maquinaria industrial así como en los sectores de automoción, electrónica, y muchos más.

Tipos de tornos

Existen diferentse tipos de tornos, en base a sus accesorios o forma de trabajar y cortar:

  • Torno paralelo o torno horizontal: es torno más común y que se encuntra en todos los talleres de torneros.
  • Torno frontal (o torno al aire): se emplea para la fabricación de piezas cortas y de gran diámetro.
  • Torno vertical: su eje principal es vertical respecto al suelo. Se usa para la fabricación de piezas muy pesadas.

Los materiales que más se usan en el proceso de torneado

  • Acero al carbono
  • Cobre
  • Acero inoxidable
  • Aluminio
  • Zinc
  • Magnesio
  • Otros materiales factibles son el plomo, níquel, estaño, cerámicas, titanio, termoplásticos y termoestables.

El proceso de torneado

El proceso de mecanización de una pieza se subdivide en varias partes:

  • Cilindrado: como su propio nombre indica, se trata de mecanizar una pieza con forma cilíndrica.
  • Refrentado: mecanizar piezas planas que quedan perpendiculares al eje del torno.
  • Tronzado: aquí se corta la pieza en forma perpendicular al eje del torno.
  • Ranurado: hacer ranuras en piezas.
  • Roscado interior y exterior: tornillos, roscas, tuercas…
  • Taladrado
  • Mandrinado
  • Escariado
  • Moleteado: marcas una pieza cilíndrica para facilitar su rotación manual.

Principales ventajas del torneado

Las ventajas de realizar piezas mediante un torno saltan a la vista:

  • Excelente acabado.
  • Ahorro energético.
  • Fácil control de la viruta.

¿Y las desventajas?

También las tiene, por ejemplo:

  • Las puntas, brocas y plaquitas se rompen y desgastan muy rápido.
  • El tipo de piezas a fabricar es muy limitado.
  • Defectos de las piezas finales en acabado.
  • Peligro para el usuario.

Consideraciones antes de empezar con el torneado de una pieza

Antes de empezar a mecanizar una pieza es mejor realizar un estudio de la misma, en el que se tendrán que tener en cuenta aspectos como si necesita un trabajo longitudinal o perfilado, interior o exterior, desbaste o acabado, el tamaño, radio del vértice, el acabado que necesita…

Ejemplos de piezas en el proceso de torneado